路面施工中热拌的沥青混合料宜在集中地点用机械拌制。一般选用固定式热拌厂,在线路较长时宜选用移动式热拌机。冷拌的沥青混合料可以集中拌和,也可就地路拌。沥青拌和厂的主要设备包括:沥青加热锅、砂石贮存处、矿粉仓、加热滚筒、拌和机及称量设备、蒸汽锅炉、沥青泵及管道、除尘设施等,有些还有热集料的重新分筛和贮存设备(见沥青混合料拌和基地)。拌和机又可分为连续式和分批式两大类。在制备工艺上,过去多采用先将砂石料烘干加热后,再与热沥青和冷的矿粉拌和。又发展一种先用热沥青拌好湿集料,然后再加热拌匀的方法,以消除因集料在加热和烘干时飞灰。采用后一种工艺时,要防止残留在混合料中的水分影响沥青混凝土使用寿命,好能同时采用沥青抗剥落剂,以增强抗水能力。各种集料分类堆放,每个料源均进行试验,按要求的配合比进行配料。海淀区质量市政工程解释
路面施工中为了降低级配的波动性,除加强对进场材料的检验外,试验室应不断热料仓的级配,每天施工前都要对热料仓的集料进行筛分,将结果与生产配合比进行比较,若差异较大,立即进行调整,以保证混合料的矿料级配在配合比充许的波动范围内。施工过程中对沥青混合料的检验施工过程中,对沥青混合料的性能检验是监督拌和站的生产工艺、验证矿料级配的波动性、检验沥青含量的重要依据,是保证沥青路面质量事中控制的重要手段。试验室每天至少取一次沥青混合料进行马歇尔试验、抽提试验。现场的摊铺与碾压沥青路面施工中,现场的摊铺与碾压是保证路面压实度和平整度的关键施工工艺。北京国外市政工程质检沥青混凝土的摊铺温度根据气温变化进行调节。
路面施工中沥青混合料的强度主要表现在两个方面。一是沥青与矿粉形成的胶结料的粘结力;另一是集料颗粒间的内摩阻力和锁结力。矿粉细颗粒(大多小于0.074毫米)的巨大表面积使沥青材料形成薄膜,从而提高了沥青材料的粘结强度和温度稳定性;而锁结力则主要在粗集料颗粒之间产生。选择沥青混凝土矿料级配时要兼顾两者,以达到加入适量沥青后混合料能形成密实、稳定、粗糙度适宜、经久耐用的路面。配合矿料有多种方法,可以用公式计算,也可以凭经验规定级配范围,中国目前采用经验曲线的级配范围。沥青混合料中的沥青适宜用量,应以试验室试验结果和工地实用情况来确定,一般在有关规范内均列有可资参考的沥青用量范围作为试配的指导。当矿料品种、级配范围、沥青稠度和种类、拌和设施、地区气候及交通特征较固定时,也可采用经验公式估算。
目标管理是进行任何一项管理工作的基本方法和手段,成本控制也应遵循这一原则。责、权、利相结合的原则。这是成本控制得以实现的重要保证。在工程成本控制过程中,项目经理及各专业管理人员都负有一定的成本责任,从而形成了整个项目成本控制的责任网络。要使成本责任得以落实,责任人也应享有一定的权限,即在规定的权力范围内可以决定某项费用能否开支,如何开支和开支多少,以行使对项目成本的实质控制。如物资采购人员在采购材料时,应享有选择材料供应商的权力,以确保材料成本相对低。后,企业领导对项目经理,项目经理对各部门在成本控制中的业绩要进行定期检查和考评,要与工资、奖金挂钩,做到奖罚分明。实践证明,只有责、权、利相结合。摊铺过程中,随时检查摊铺质量,出现离析、边角缺料等现象时人工及时补洒料,换补料。
路面施工过程中对集料的控制为了避免混合料离析,使生产过程中的矿料级配能限度地与生产配合比的级配曲线吻合,试验室必须严格控制进场集料的级配。施工过程中对配合比的控制由于集料的变异性,施工过程中,混合料的矿料级配比较难和配合比设计时的矿料级配吻合。为了降低级配的波动性,除加强对进场材料的检验外,试验室应不断热料仓的级配,每天施工前都要对热料仓的集料进行筛分,将结果与生产配合比进行比较,若差异较大,立即进行调整,以保证混合料的矿料级配在配合比充许的波动范围内。底、中、面层采用走线法施工,表面层采用平衡梁法施工。北京国外市政工程质检
相邻操作人员在手工处理作业前要对工具的可靠性进行检查,间隔不能少于1米。海淀区质量市政工程解释
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